バレル研磨

大量パーツ&3Dプリント品の
バリ取り・積層痕除去・面粗度向上

遠心・回転・振動バレル研磨を最適に組み合わせ、量産パーツから3Dプリント造形品まで均一な高品質仕上げを実現します。

こんなお悩みを解決します

01

大量プレス品のバリ

抜きバリや打ち抜き面のエッジを、効率よく一括処理したい。

02

3Dプリント成形品の積層痕・ザラつき

金属・樹脂3Dプリンタ特有の積層痕を除去し、手触りや面粗度を滑らかにしたい。

03

複雑形状パーツの均一研磨

手作業の研磨では困難な計上のバリやスケールを均質に除去したい。

04

メッキ・コーティング品質

密着性を高める下地処理をして、メッキやコーティングの品質を高めたい。

徳吉工業の注目技術

金属・樹脂 3Dプリント造形品のバレル研磨

3Dプリンタ(SLM / PBF / FDM等)で製作されたパーツ特有の「表面のザラつき」「積層痕」にお困りではありませんか?
徳吉工業では、バレル研磨技術により複雑形状を維持したまま表面粗さを改善します。

  • 金属3Dプリント品(チタン・SUS・アルミ等)の平滑化&光沢化
  • 樹脂3Dプリント品の面整え・手触り向上・塗装前処理
  • 定額制研磨サービス「BOXオーダー ナイロンSLS」
燕三条の研磨技術

多様なメディアとコンパウンドによる極上仕上げ

バレル研磨は、工作物(ワーク)、メディア(研磨材)、コンパウンド(研磨助剤)、水を槽内に投入し、摩擦作用によって表面を整える技術です。

キッチンで使用されるステンレス製品の大量生産が得意な燕市。バフ研磨では困難な大きさ・形状の研磨ニーズが多いこの地では、バレル研磨技術が発展してきました。

徳吉工業では長年の実績から培った研磨加工データベースを元に、最適なメディア選定と回転速度・時間を設定。粗研磨から光沢仕上げまで、幅広いニーズに対応いたします。

対応材質・工法

  • 対応材質: ステンレス、鉄、アルミ、銅、真鍮、チタン、樹脂3Dプリント、金属3Dプリントなど
  • バレル方式: 遠心バレル研磨、回転バレル研磨、振動バレル研磨
  • 対応目的: バリ取り、R付け、スケール除去、光沢仕上げ、面粗度向上

Before/After の違いを実際のワークで体感してください

バレル研磨 試作テスト加工のご案内

「自社製品でどれくらいバリが取れるか」「光沢感や面粗度がどう変わるか」を事前に確認していただくため、サンプルテスト加工を承っております。

新規ご依頼

サンプル試作加工・比較テスト

  • お持ち込みワーク 各種金属パーツ・プレス品・削り出し品
  • 加工テスト内容 ワークの材質・目的に応じた最適メディア・コンパウンドを選定し、バリ取り・光沢研磨を実施
  • 費用・納期 お見積り

ご依頼から量産までの 4 STEP

STEP 01
お問い合わせ・試作費用お見積り

図面や加工前のサンプルワーク(3Dデータ可)又は現物をお送りいただきます。試作費用をお見積りします。

STEP 02
条件選定・試作加工

注文書を発行いただいた後、試作加工を実施します。

STEP 03
仕上がり評価・量産費用お見積り

貴社にて仕上がり(寸法・面粗度・バリ)を確認していただきます。量産費用をお見積りをします。

STEP 04
量産加工スタート

決定した最適条件で大ロット・リピート加工に対応いたします。

「こんな形状でも研磨できる?」「図面段階で相談したい」方もお気軽にどうぞ

バレル研磨の試作・相談をしてみる